羅茨真空機組需要在使用過程中耗盡體力。但是,有時候也會出現(xiàn)這樣的情況,就是排氣爆炸。突然出現(xiàn)的異常噪音會給我們帶來很大的不適,影響羅茨真空機組的正常運行,甚至造成設備損壞。因此,我們應該采取一些措施來防止真空機爆炸。
一、過濾
可在泵的進水管上安裝過濾裝置,過濾灰塵或殘液,并定期清洗過濾設施,保證裝置性能良好。同時要對整個泵體進行保養(yǎng),并及時清洗閥板。
二、冷卻
羅茨真空機組的活塞在缸內(nèi)往復運動,必然導致泵體溫度升高,為物料碳化提供條件,容易引發(fā)事故。為了避免這種情況,要求操作者在啟動泵之前打開泵的冷卻系統(tǒng),并確保系統(tǒng)的入口和出口管道能夠暢通。
三、洗滌和緩沖
在設備前增加水洗和緩沖罐,可有效消除吸入的殘液,同時對混合空氣有一定的冷卻作用。及時排出殘液,以免發(fā)生事故。
四、防止排氣管堵塞或阻塞
如果排氣管堵塞或阻塞,含有甲醇蒸氣的混合氣體可能無法及時排出。如果積累到一定程度,會有強烈的泄漏,爆音甚至爆炸。排氣管位置比較低,管內(nèi)有水或油,排氣閥沒有打開或打開不當,防雨罩塌陷,都會導致排氣不暢。因此,在設計羅茨真空機組的位置時,主排氣管的位置和相關附件的設計也非常重要。
綜上所述,這些技術措施可以有效避免羅茨真空機組爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。當然,為了保證真空機組的正常運行,除了這些技術措施外,還要從人、物、管理等方面努力提高運行人員的操作技能和素質(zhì)。
2024.8.15 ZG